Составление теоретической конструкции балки
Составление теоретической конструкции балки
Курсовая работа Тема: Составление теоретической конструкции балки Содержание 1 Теоретические основы создания балки 2 Создание балки из конкретного металла с заданными характеристиками 3 Другие элементы 4 Расчет нагрузки на элементы 5 Определение размеров рам 1 Теоретические основы создания балки 1.1 Построение эпюр Qy и Mx. Опорные реакции У Yi = 0, RAy -qa+ qa- F =0, Ray = F= 3qa = 50,4кН, У ma= 0, - МA+0,5qa2 - 1,5a•qa - 2qa2 + 3qa•3a = 0, - МA+0,5qa2 - 1,5qa2 - 2qa2 +9qa2 = 0, - MA = - 6qa2. Эпюра Qy. Она строится по формуле Q=Q0 ±qz. В данном случае стоит взять знак «минус» для участка балки АВ, (так как погонная нагрузка направлена вниз), и знак «плюс» для участка балки ВС (погонная нагрузка направлена вверх). Поперечная сила постоянна на участке СD (т.к. q=0) и изображается прямой, параллельной оси Оz, на участках АВ и ВС - наклонной прямой (q=const). Вычисляем значения Qy в характерных точках QA = RAy=3qa, кН, QAB = QA - qa =3qa - qa=2qa , кН, QВС = QAB +qa = 2qa+qa = 3qa, кН, QСD = QВС = 3qa , кН и строим ее эпюру. Эпюра Мх. Она строится по формуле Мх = М0+Q0z-0,5qz2. Изгибающий момент изменяется по квадратичному закону на участках АВ и ВС (т.к. q=const), и по линейному закону на участке СD (q=0). По значениям момента в характерных точках MA = - 6qa2, кH•м, MAB = MA + Ray•a = - 6qa2 + 3qa2 = - 3qa2, кH•м, MBC = MAB +2qa• a = - 3qa2 + 2qa2 = - qa2, кH•м, MCD = MBC - 2qa2 = - qa2- 2qa2 = - 3qa2, кH•м, MF = - 3qa2+ 3qa2=0 строим эпюру Мх. Расчетный изгибающий момент равен Mрас = ¦ MA ¦= 6 qa2 = 120,96 кH•м. 1.2 Подбор сечений Из условия прочности по нормальным напряжениям умах=Мрас/Wx? [у] определяем требуемый момент сопротивления поперечного сечения Wx ? Mрас /[у] = 120,96 •103/160•106 = 756 см3, по которому подбираем конкретные сечения. Круг: Wx = рd3/32, = =19,75 см. Принимаем по ГОСТ 6636-86 нормализованное значение d0 = 200 мм, тогда А1 = р d02/4 = р • 202/4 =314 см2. Прямоугольник (h/b = 2) Wx=b•(2b)2/6=2b3/3, b ? 3v3 Wx /2 = = 10,43 см. Ближайшее меньшее значение равно b0=100мм. При этом балка будет работать с перенапряжением, равным ду = [(b3-b03)/ b03] •100% =[10,433 - 103/ 103] • 100% = 13,46%, что недопустимо. Поэтому принимаем ближайший больший размер b0=105 мм, для которого А2=2b02= 2 • 10,52 = 220,5 см2. Двутавр. По ГОСТ 8239-89 выбираем двутавр №36, для которого Wх=743,0 см3, А3 = 61,9 см2. Два швеллера. По ГОСТ 8240-89 выбираем два швеллера № 30, для которых Wх = 2•387 = 774 см3, А4 = 2 • 40,5 = 81см2. Неравнобокие уголки. Они находятся подбором, так как в сортаменте не даны значения момента сопротивления. Используя формулу Wx=2Ix/(b - y0), сделаем несколько попыток, выбираем два уголка 250х160х20, для которых Wх = 2•4987/(25 - 8,31) = 597,6 см3, А5 = 2•78,5 = 157,0 см2. |
№ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | | Форма сечения | | | | ][ | | | А, см2 | 314 | 220,5 | 61,9 | 81 | 157 | | A1 : A2 : A3 : A4 : A5 = 1 : 0,7 : 0,2 : 0,26 : 0,5 | | |
1.3 Оценка экономичности подобранных сечений Масса балки определяется как произведение плотности материала на ее объем m=сAl, т.е. расход материала при прочих равных условиях зависит только от площади поперечного сечения А. Сравнивая массы балок: m1 : m2 : m3 : m4 : m5 = A1 : A2 : A3 : A4 : A5 = 1 : 0,7 : 0,2 : 0,26 : 0,5, заключаем, что самым неэкономичным является круглое сечение. При замене круга другими формами (прямоугольник, двутавр, два швеллера, два уголка) достигается экономия, равная соответственно 30%, 80%, 74% и 50%. Исследование напряжений в опорном сечении для балки двутаврового профиля №36, параметры которой по ГОСТ 8239-89 равны: h = 36 см, b = 14,5 см, d = 0,75 см, t = 1,23 см, Ix = 13380 см4, Sx = 423 см3. Внутренние силовые факторы в опорном сечении А: QA= 3qa = 3•14•1,2 = 50,4 кН; MA= - 6qa2 = - 6•14•1,22 = -120,96 кН•м. Эпюра у. Нормальные напряжения в поперечном сечении изменяются по линейному закону уz=(Mx/Ix)y. Вычисляем напряжения в крайних точках Уmax= уmin = Mx/ Wx = 120,96 •103/756•10-6 = 160 МПа и строим эпюру у Эпюра ф. Она строится по формуле Журавского ф=. Находим значения ф в 4 характерных точках по высоте сечения и строим эпюру касательных напряжений. |
№ точек | bi, см | , см3 | /bi | ф i/ фmax | фi | фmax | | 1, 1' | 14,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | фmax== = =21,2 МПа | | 2, 2' | 14,5 | 310 | 21,38 | 0,04 | 0,8 | | | 3, 3' | 0,75 | 310 | 413,30 | 0,74 | 15,6 | | | 4, 4' | 0,75 | 423 | 58,34 | 1 | 21,2 | | | |
Определение главных напряжений в точке К (ук=0,4h): - напряжения в поперечном сечении ук = (МА/IA) •YK= (-120,96•103/13380•10-8) •0,4•36•102 = - 130МПа, фK = = 50,4•103• 338•10-6 /(0,75•10-2•13380 •10-8) = 17МПа; - величины главных напряжений у 1,3 =0,5(ук±)=0,5(-130±), у1 = 2,2 МПа; у3 = - 132,2 МПа - ориентация главных площадок tgб1 = (у1 - ук)/фk= (2,2 - ( -130))/17 = 7,78; б1 = 82040?. Экстремальные касательные напряжения равны по величине фmax, min= ±0,5(у1- у3)= ±0,5(2,2 + 132,2) = ± 67,2 МПа и действуют на площадках, равнонаклоненным к осям 1 и 3. Графическое определение главных напряжений и положения главных площадок. 2 Создание балки из конкретного металла с заданными характеристиками 2.1 Построение эпюр поперечной силы и изгибающего момента. Опорные реакции Уmв=0, - RA·3a + 1,5qa2 + q·3a·2,5a - 3·qa·a = 0, RA = 2qa; УYi=0, RA - q·3a + RB - 3qa =0, RB = 4qa. Эпюра Qy. Поперечная сила постоянна на участке ЕВ и ВС; изменяется по линейному закону на участке DA и AE и принимает следующие значения: QD = 0, QAD = QD - qa = - qa, QA = QAD + RA = - qa + 2qa = qa, QAE = QA - q·2a = qa - 2qa = - qa, QEB = QAE = - qa, QB = QEB+ RB = - qa + 4qa = 3qa, QB = QC = 3qa. Эпюра Мх. Изгибающий момент изменяется по линейному закону на участке EB и BC, по квадратичному закону на участках DA и AE, принимая экстремальные значения в сечении z = 4а. По значениям момента в характерных точках MD = 0, MA = - qa·0,5a = - 0,5qa2 , M (2a) = - 2qa·a + RA·a = - 2qa2 + 2qa2 = 0, ME = - 3qa·1,5a + RA·2a = - 4,5qa2 + 4qa2 = - 0,5qa2 , MEB = ME + 1,5qa2 = - 0,5qa2 + 1,5qa2 = qa2 , Mmax = MB = - 3qa·2,5a + RA·3a - 1,5qa2 = - 3 qa2, MC = 0. строим эпюру Мх, из которой находим расчетный изгибающий момент Мрас= 3qa2 = 60,48 кН•м 2.2 Определение перемещений 2.2.1 Метод начальных параметров Из граничных условий имеем: vA = 0, vB = 0. Отсюда находим v0 , и0: vA= v(a) = v0 + и 0•а + , vB=v(4a)=v0+ и0•4а +; и 0 = - ; v0 = - = 0; v0 = . А теперь находим искомые перемещения: - сечение z = а и (а) = и0 + ; V(а) = 0; - сечение z = 2а и(2а) = и0 + ; v(2а) = v0+ и0•2a+; - сечение z = 3а и(3а) = и0 + = ; v(3a) = v0 + и0•3a + ; - сечение z = 4а v(4a) = 0; и(4а)=и0+=; - сечение z = 5а и(5а)=и0+= ; V(5a)=V0+и0•5a+. Результаты вычислений сведем в таблице и построим упругую линию балки пунктиром |
Перемещения | Сечение z | | | 0 | a | 2a | 3a | 4a | 5a | | и х(qa3/EIx)-1 | - 7/9 | -11/18 | - 4/9 | - 5/18 | 20/9 | 67/18 | | v х(qa4/EIx)-1 | 53/72 | 0 | -35/72 | - 8/9 | 0 | 29/9 | | |
Для расчета балки на жесткость необходимо знать максимальный прогиб, который имеет место в сечении, где угол поворота равен нулю. Он имеет место в сечении z = 3а, отсюда vmax= vВ = 8qa4/(9 EIx) 2.2.2.Энергетический метод Строим эпюры моментов от заданной нагрузки и от единичных воздействий, приложенных к балке в направлении искомых перемещений. Определяем моменты посередине участков. МсрDА = (МС + МА)/2 + qа2/8 = (0 + 1/2) qа2 + qа2/8 = 3/8 qа2, МсрАM = (МA + МM)/2 + qа2/8 = (0 + 1/2) qа2 + qа2/8 = 3/8 qа2, МсрME = (МM + МE)/2 + qа2/8 = (0 + 1/2) qа2 + qа2/8 = 3/8 qа2, МсрEB =(МE + МB)/2 = (1 + 3) qа2/2 =1/2 qа2, МсрBС =(МB + МC)/2 = (3 + 0) qа2/2 = 3/2qа2. Перемножая соответствующие эпюры, находим искомые перемещения, увеличенные для удобства вычислений в EI раз: EIxvB=; ЕIxиA=; ЕIxиB=. 2.2.2 Расчет на ЭВМ методом конечных элементов Исходные данные вво- дятся в безразмерной форме: ж = z /a (0 ? ж ? 10), , . Из рисунка следует, что наибольший прогиб имеет место в сечении 3a, где возникает наибольший изгибающий момент, и равен . 2.2.4 Подбор сечения неравнобоких уголков по условиям прочности и жесткости Из условия прочности имеем уmax = Mmax/Wx ? [у]. Отсюда, учитывая что Mmax = - 3 qa2, [у]=, увр=, Fте находим из диаграммы растяжения
увр = = 318 МПа, [n] = 1,5 если > 5%, [n] = 2,4 если < 5%, = =0,7%, [у] = 318/2,4=132,5 МПа, отсюда Wx ? Mmax/ [у]=60,48•103/132,5•106 = 456 см3. Условиям прочности удовлетворяет Wx ? 456 см3 Согласно условиям жесткости ? [f], откуда l/[f] = 900, [f] = l/900 =2,5/900 = 2,8 мм Ix ?== 4608 см4; Учитывая условия прочности и жесткости по ГОСТу 8510-86 выбираем неравнобокие уголки №27 с следующими параметрами: B=250мм, b=160 мм, d=18мм, A=157 см2, Ix=4987см4, Wx=597,6см3. 3 Другие элементы 3.1 Раскрытие статической неопределимости Данная система дважды статически неопределима (две дополнительные связи), поэтому канонические уравнения имеют вид: Коэффициенты при неизвестных, увеличенные в EI раз: Проверка:
Свободные члены, увеличенные в EI раз: ;
Проверка: ;
Канонические уравнения имеют вид:
3.2 Определение опорных реакций
3.3 Построение эпюр внутренних силовых факторов Эпюра Q. Эпюра строится по формуле . Вычисляем значения Q в характерных точках:
и строим эпюру Q. Эпюра M. Эпюра строится согласно выражению .
Эпюра N. Деформацию сжатия испытывают стержни BC и CD. Продольная сила в пределах каждого участка постоянна и принимает следующие значения: 3.4 Проверка решения 3.4.1Статическая проверка Узел B Узел C
3.4.2 Кинематическая проверка. Проверка состоит в выполнении условия .
4 Расчет нагрузки на элементы 4.1 Определение геометрических характеристик сечения а)Координаты центра тяжести. |
№ п/п | vi | Ai | vi Ai | | 1 | 10t | 32t2 | 320t3 | | 2 | 4t | 16t2 | 64t3 | | У | 48t2 | 384t3 | | |
uc=0, vc==384t3/48t2=8t. б) Моменты инерции относительно главных центральных осей x, y. Предварительно вычисляем осевые моменты инерции отдельных частей относительно собственных центральных осей оiзi I= 8t·(4t)3/12 = 42,67t4, I= 2·t·(8t)3/12 = 85,33t4, I= 4t·(8t)3/12 = 170,67t4, I= 2·8t·t3/12 = 1,33t4. Остальные вычисления представим в табличной форме. |
№ п/п | xi | yi | Ai | Ix=У(I+Ai) | Iу=У(I+Ai) | | | | | | I | Ai | I | I | Ai | I | | 1 | 0 | 2t | 32t2 | 42,67t4 | 128t4 | 213,33t4 | 1,33t4 | 0 | 1,33t4 | | 2 | 1,5t | -4t | 16t2 | 85,33t4 | 256t4 | 298,67t4 | 170,67t4 | 36t4 | 206,67t4 | | У | 48t2 | 128t4 | 384t4 | 512t4 | 172t4 | 36t4 | 208t4 | | |
в) Главные радиусы инерции ix2 = Ix/A = 512t4/(48t2) = 10,67t2; iy2 = Iy/A = 208t4/(48t2) = 4,33t2. Построение ядра сечения. Для фигуры с прямолинейными сторонами ядро сечения представляет собой выпуклый многоугольник, координаты вершин которого определяются формулами: xяi= - iy2/ai , yяi= - ix2/bi . Здесь ai и bi - отрезки, отсекаемые нейтральной линией на осях координат, при ее обкатывании вокруг контура сечения. Выполняя необходимые вычисления в табличной форме, получим ядро сечения. |
Положение нейтральной линии | Отрезки, отсекаемые на осях | Координаты вершин ядра сечения | | | ai | bi | xяi | yяi | | 1-1 | ? | 4t | 0 | -2,668t | | 2-2 (2'-2') | -4t (4t) | ? | 1,083t (-1,083t) | 0 | | 3-3 (3'-3') | -4t (4t) | -16t | 1,083t (-1,083t) | 0,667t | | 4-4 | ? | -8t | 0 | 1,334t | | |
4.2 Определение размеров сечения Отрезки, отсекаемые нейтральной линией на осях координат ао= - iy2/xf = -4,33t 2/(4t) = -1,083t; bо= - ix2/yf = -10,67t 2/0 = ?. Проводим нейтральную линию nn и устанавливаем опасные точки. Это будут точки 1 и 6 как наиболее удаленные от нейтральной оси. Из условия прочности на растяжение уmax = , уmax = , откуда мм. Из условия прочности на сжатие уmin = , уmin = , откуда Следовательно, t = max = tp = 27,3 мм. Принимаем по ГОСТ 6636 =28 мм. Для ближайшего меньшего размера (=26 мм) будет перенапряжение 15,7%, что недопустимо. 4.3 Построение эпюры нормальных напряжений. Исходя из принятых размеров сечения, находим напряжения в опасных точках МПа; МПа и строим эпюру у. 5 Пространственные рамы 5.1 Устанавливаем опасное сечение для каждого из стержней AB - сечение А, где Mx = 3qa2, My = qa2, Mz = 2qa2; Qx = 0, Qy = 2qa, NA = qa. AB - сечение B, где Mx = qa2, My = qa2, Mz = 2qa2; Qy =2qa, NA = qa. BC - сечение B, где Mx = qa2, My = 2qa2, Mz = 0,5qa2; Qy =qa, N = 2qa. BC - сечение C, где Mx = 0, My = 2qa2, Mz = 0,5qa2; Qy =qa, N = 2qa. CD - сечение C, где Mx = 0,5qa2, My = 2qa2; Qx = 2qa , Qy = qa. CD - сечение D, где Mx = 0, My = 0; Qx = 2qa , Qy = 0. 5.2 Подбор сечений стержней Сечение А Стержень АВ Он испытывает изгиб в двух плоскостях, кручение, сдвиг и сжатие.Так как Mx > My, то рациональным будет такое расположение сечения, при котором Wx > Wy, т.е. длинная сторона прямоугольника должна быть параллельна оси y. Для установления опасной точки необходимо вычислит эквивалентные напряжения в трех точках контура сечения. Из них опасной будет та точка, в которой уэкв является наибольшим. При подборе сечений будем пренебрегать в первом приближении продольными и поперечными силами. Точка 1. В этой точке возникает линейное напряженное состояние, поэтому . Так как h/b=1,5, то h = 1,5b; , . Следовательно, . Точка 2. В этой точке возникает плоское напряженное состояние, поэтому . Так как , , Следовательно, . Точка 3. В этой точке возникает плоское напряженное состояние, поэтому сог-ласно III гипотезе прочности . Так как , , Следовательно, . Так как , то опасной является точка 2. Записываем условие прочности для точки 2 . Отсюда мм. Принимаем по ГОСТ 6636 bo =160 мм. Следовательно, стержень АВ должен иметь сечение 16x24 см. Так как подбор сечения выполнен без учета продольной и поперечной сил, то необходимо проверить прочность стержня, принимая во внимание все внутренние силовые факторы, возникающие в опасном сечении. Рассмотрим опасную точку 2 и вычислим в ней нормальные, касательные и эквивалентные напряжения. Нормальные напряжения: - от изгиба МПа; - от продольной силы МПа; - суммарные МПа. Касательные напряжения: - от кручения МПа; - от поперечной силы МПа; - суммарные МПа. Эквивалентное напряжение МПа. Без учета продольной и поперечной сил МПа. Как видим, расхождение между и не превышает 3%, т.е. лежит в пределах инженерного расчета. Поэтому на практике продольными и поперечными силами, как правило, пренебрегают. Условие прочности стержня АВ при принятых размерах поперечного сечения выполняется, так как МПа. Сечение В Стержень ВС Он испытывает изгиб в двух плоскостях, кручение, сдвиг и сжатие. Пренебрегая продольной и поперечной силами, условие прочности можно записать в виде , где - эквивалентный момент по III гипотезе прочности, равный . Следовательно, , откуда мм. Принимаем по ГОСТ 6636 do=190мм. Сечение С Стержень СD Он испытывает изгиб в двух плоскостях, т.е. косой изгиб. Так как Mx < My, то сечение следует расположить длинной стороной вдоль оси x. В этом случае будет выполняться условие Wx<Wy, т.е.большему изгибающему моменту будет соответствовать больший момент сопротивления Так как h/b=2, то h = 2b; , . Условие прочности . Отсюда мм. Принимаем по ГОСТу 6636 do=110мм. Искомое сечение стержня будет 11x18 см. 6 Определение размеров рам Дано: Значения коэффициента продольного изгиба ц, увеличенные в 1000 раз, приведены в таблице: |
л | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | | ц | 996 | 992 | 900 | 780 | 660 | 575 | 463 | 387 | 312 | 252 | 210 | 175 | 150 | 129 | 113 | | |
6.1 Определение геометрических характеристик сечения - площадь ; - минимальный момент инерции Imin = ; - минимальный радиус инерции . Полученные характеристики можно записать в общем виде следующим образом: , где ; d = а - характерный размер сечения. 6.2 Подбор поперечного сечения Искомый характерный размер сечения находится из трансцендентного уравнения , которое решается методом последовательных приближений. Первое приближение. Примем , тогда Гибкость стержня равна . По таблице , используя формулу линейной интерполяции , находим . Ввиду большой разницы между ц1 и делаем второе приближение, принимая Имеем: . Расхождение , то есть подбор закончен. Следовательно, характерный размер сечения должен быть не менее . Принимаем по ГОСТ 6636: . 6.3 Определение коэффициента запаса устойчивости Гибкость стержня при принятых размерах сечения равна . Поскольку , то стержень обладает средней гибкостью и для определения критической силы следует воспользоваться эмпирической формулой . Коэффициент запаса устойчивости равен
|