Арбитраж - (контрольная)

Нормальными климатическими условиями эксплуатации технических средств в ЭВМ считаются: температура окружающего воздуха (293±5)К, относительная влажность (60±15)%, атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст. ). Допустимый перегрев воздуха внутри изделий не должен превышать более чем на 20 К верхнее значение температуры воздуха, поступающего для охлаждения. Изделия вычислительной техники предназначены для эксплуатации на различных объектах, используемых в одном или нескольких макроклиматических районах. Климатические воздействия в таких районах различны, поэтому климатическое исполнение изделий осуществляют в соответствии с ГОСТ 15150– 69. Различают десять основных климатических исполнений изделий : У –для умеренного климата со среднегодовым максимумом и минимумом рабочих температур 313 и 228 К;

УХЛ –для умеренного и холодного климата, когда абсолютные минимумы температуры воздуха ниже 228 К;

ТВ –для влажного тропического климата, где сочетание температуры, равной или выше 293 К, и относительной влажности, равной или выше 80%, наблюдается примерно 12 ч или более в сутки за непрерывный период от 2 до 12 месяцев в году; ТС –для районов сухого тропического климата, в которых средняя ежегодная абсолютная максимальная температура воздуха выше 313 К и которые не отнесены к макроклиматическому району с влажным тропическим климатом;

Т – как для сухого, так и для влажного тропического климата; О – для любого климата (общеклиматическая);

М –для умеренно холодного климата (в районах морей, океанов или непосредственно на морском берегу, если эти районы расположены севернее 30° северной широты и южнее 30° южной широты); ТМ –для тропического морского климата при нахождении изделия в морях и океанах между 30° северной широты и 30° южной широты;

ОМ –общеклиматическое морское исполнение для кораблей с неограниченным районом плаванием;

В – всеклиматическое исполнение для суши и моря (кроме Антарктиды). Применение климатического исполнения для технических средств ЭВМ даёт возможность количественно оценить весь комплекс требований к конструкциям ЭВМ по устойчивости к внешним климатическим воздействиям. Изделия вычислительной техники различных климатических исполнений в зависимости от места размещения при эксплуатации в воздушной среде до высоты 4, 3 км, а также под землёй и водой изготавливают по соответствующим категориям размещения (табл. 3). Данные категории размещения не распространяются на летательные и космические аппараты.

Кроме требований по устойчивости к климатическим воздействиям, к конструкции технических средств ЭВМ предъявляются также требования по устойчивости воздействия механическим, радиационным и др. Численные значения этих требований устанавливаются стандарты либо в технических условиях на конкретные изделия ЭВМ. Например, нормирование факторов может быть произведено по ГОСТ 16962–71 с указанием степени жёсткости. Воздействие большинства механических и некоторых климатических факторов (тепловые удары, пыль, песок, насекомые и др. ) может привести к механическим нарушениям отдельных ЭРЭ и деталей, резьбовых соединений, а следовательно, к нарушению работоспособности аппаратуры. В связи с этим изделия ЭВМ в упакованном виде должны сохранять работоспособность и внешний вид после ударных нагрузок многократного действия с пиковым ударным ускорением не более 15 g при длительности ударного импульса 10.... 15 мс. Требования по использованию комплектующих элементов. В конструкциях ЭВМ необходимо, например, использовать элементную базу (ИМС, ЭРЭ и др. ), материалы и покрытия, разрешённые к применению соответствующими перечнями. Элементная база не должна эксплуатироваться в режимах и условиях, более тяжёлых по сравнению с оговорёнными в технической документации на эти элементы Требования к конструкции. Эта группа требований определяет наиболее рациональные решения конструктивной базы. Основные из них заключаются в следующем.

Технические средства ЭВМ желательно выполнять на основе определённых систем базовых конструкций с учётом заданного конструктивного исполнения основных типоразмеров, применяя модульный либо блочно агрегатный принцип. Следует максимально использовать унифицированные конструкции.

Конструктивная база призвана обеспечивать: единство внешнего оформления изделий ЭВМ с учётом требований эргономики и технической эстетики, единство конструкции разъёмных соединений; надёжность в работе. Конструкция изделия ЭВМ должна гарантировать: удобство эксплуатации, доступ ко всем сменным и регулируемым элементам, возможность ремонта.

Количественные значения показателей надёжности технических средств ЭВМ устанавливаются для нормальных климатических условий эксплуатации в соответствии с табл. 4. Средний срок службы современных изделий ЭВМ должен быть не менее 10 лет.

В группу требований конструкции включаются также требования: по способам крепления монтажных деталей, несущих конструкций и сборочных единиц, по конструкциям органов управления, к массе изделий и др. В частности, конструкции и расположение разъёмных резьбовых соединений обязаны допускать возможность удобного пользования слесарно-монтажным инструментам. Номенклатура применяемых резьб должна быть минимальной, а резьбовые соединения предохранены от самоотвинчивания. Не рекомендуется разрабатывать отдельные сменные блоки массой свыше 30 кг.

Необходимо, чтобы конструктивное исполнение ЭВМ обеспечивало также организацию серийного производства, а их элементная и конструктивная база была технологичной. Особые требования предъявляются к показателям, характеризующим технологическую рациональность конструктивных решений, а также к показателям преемственности конструкции.

6 Виды работ при проектировании. Этапы и стадии разработки ЭВМ

Высокая сложность конструкции ЭВМ приводит к тому, что создание новой ЭВМ обусловлено сильно взаимосвязанными и многофакторными длительными процессами. Действительно, при проектировании и производстве изделий ЭВМ, определяемые составом выполняемых работ: структурное, функциональное, схемотехническое и конструкторское. Данные виды проектирования обычно и выполняются в указанной последовательности.

При структурномпроектировании на основании технического задания разрабатывается структурная схема, определяющая основные структурные части ЭВМ (устройства, блоки и т. п. ), их назначение и взаимосвязи. Выбирается системы команд, диагностики и контроля, решаются вопросы обмена информацией между ЭВМ и внешними устройствами и абонентами.

При функциональном проектировании разрабатываются подробные функциональные схемы устройств проектируемой ЭВМ, которые разъясняют определённые процессы, протекающие в отдельных функциональных цепях или устройствах в целом и детализировать обмен информацией между ними.

В структурном и функциональном проектировании принимает участие сравнительно немного специалистов, но высшей квалификации. Большая часть решаемых ими задач оказывает огромное влияние на разработку и главные показатели будущей ЭВМ. При схемотехническом(логическом)проектировании разрабатываются подробные принципиальные схемы устройств, ориентированные на определённые системы элементов. Схемотехническое проектирование ЭВМ характеризуется большой трудоёмкостью и, следовательно, требует большого количества разработчиков. Основные задачи схемотехнического проектирования хорошо формализуется и позволяют использовать машинные методы решения (автоматизация проектирования).

При конструкторском проектировании (или, иначе, конструировании) выбирается структура пространственных, энергетических и временных взаимосвязей частей конструкции, связей с окружающей средой и объектами, определяются материалы и виды обработки; устанавливаются количественные нормы (для связей, материалов и обработок), по которым можно изготовить изделие, соответствующее заданным требованиям.

Взаимосвязи в конструкциях ЭВМ могут иметь различную природу, чаще всего электрическую, оптическую, тепловую и механическую.

Конечным итогом процесса конструирования является комплект технических (конструкторских) документов, отображающий всю совокупность задаваемых норм на вновь разрабатываемое изделие.

Процесс разработки ЭВМ (как и любого другого изделия) обычно состоит из нескольких взаимосвязанных этапов. Работа, выполненная на этих этапах подразделяется нанаучно-исследовательскую (НИР) и опытно-конструкторскую (ОКР). Последовательность этапов разработки ЭВМ, выполнения работ и стадий выпуска конструкторской и технологической документации на этих этапах устанавливается государственными стандартами.

При проведении НИР выявляется принципиальная возможность создания ЭВМ, прорабатываются теоретическое и экспериментальная части разработки. В частности, осуществляется выбор и формулировка цели проектирования, обосновываются исходные данные, определяются принципы построения ЭВМ. По сути основной целью НИР является выяснение принципиальной возможности реализации выбранных принципов и решений. Объём конструкторской работы при выполнении НИР, как правило, не слишком велик, так как в этот период ведётся исследование и разработка лишь принципиально новых конструкций отдельных составных частей изделия.

Если НИР завершается отрицательным результатом, то это свидетельствует либо о неперспективности данной разработки, либо о том, что постановка её на современном уровне развития науки и техники преждевременна. НИР вообще может не проводиться, если разработка новой ЭВМ не связана с принципиально новыми техническими решениями, а базируется на достигнутых ранее итогах.

В результате проведения НИР выполняется научно-технический отчёт с рекомендациями (или нерекомендациями) на проведение ОКР и составляется техническое задание.

Собственно разработка новой ЭВМ проводится в рамках ОКР. Основываясь на результатах НИР, ОКР имеет целью оптимальное инженерное её воплощение. Техническое задание является основным документом на проведение ОКР. Оно составляется исполнителем на основании требований, предъявляемых к изделию заказчиком, и устанавливает основное назначение и показатели качества изделия, технические, технико-экономические, производственные и специальные требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, объёмом, срокам и стадиям разработки, комплектности и составу технической документации, порядку испытаний и ввода изделия в промышленную эксплуатацию, объёмам финансирования и др.

Технические требования являются важнейшей частью технического задания, поскольку ориентировочно определяют характеристики будущей ЭВМ.

Отдельные стадии разработки могут не планироваться, если разрабатывается несложная конструкция или проводится модернизация изделия, не связанная с принципиальными изменениями.

При разработке такого сложного изделия, как ЭВМ на основании общего технического задания составляются частные технические задания на отдельные составные части (устройства, блоки, узлы), разработка которых может выполняться различными субподрядными организациями, подразделениями, службами. Объём производственных и экономических требований в частном техническом задании меньше, однако технические требования излагаются более подробно и содержат дополнительные данные.

В процессе выполнения ОКР проводятся все конструкторские и технологические расчёты, а также необходимые экспериментальные исследования. ОКР заканчивается разработкой полного комплекта конструкторской и технологической документации на изделие и предъявление заказчиком опытного образца или опытной партии изделия, выполненного по этой документации.

ГОСТ 2. 103 –68 устанавливает стадии разработки изделий и выпуска конструкторской документации при ОКР, а также определяет основные этапы выполнения работ на этих стадиях (табл. 5).

Техническое предложение, эскизный проект, технический проект относятся к проектным стадиям. Соответственно и документацию на изделие, выпускаемую на этих стадиях, называютпроектной .

Техническое предложение –совокупность конструкторских документов, которые содержат технические и технико-экономические обоснования целесообразности разработки документации изделия на основании анализа технического задания и различных вариантов возможной реализации изделий, сравнительной оценки решений с учётом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентные исследования.

При разработке ЭВМ на стадии технического предложения прорабатываются следующие основные вопросы: обзор научно-технической литературы, патентов и нормативно-технических документов по рассматриваемой тематике; определение принципиальной возможности создания заказываемой ЭВМ; предварительные предложения по структуре ЭВМ и её элементной базе; формулировка общих рекомендаций по разработке нескольких возможных вариантов конструкций ЭВМ; предварительное определение состава математического обеспечения; составление перечня организации-соисполнителей ОКР, уточнение объёмов, стоимости и сроков разработки, выработка предложений по уточнению технического задания. После уточнения, согласования и утверждения заказчиком технического задания и приёмки технического предложения приступают к разработке эскизного проекта. Эскизный проект –совокупность конструкторских документов, содержащих принципиальные конструктивные решения, дающие общие представления об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габариты изделия. На этой стадии выбранный вариант конструкции подвергается детальной проработке для выявления возможности наиболее полного удовлетворения всех предъявляемых к нему требований. Прорабатываются в основном следующие вопросы: теоретико-экспериментальные исследования по направлениям, намеченным на стадии технического предложения; выбор оптимального по ряду признаков варианта, подлежащего дальнейшей разработке, т. е. осуществляется выбор главного направления конструирования ЭВМ и её составных частей; разработка технических решений, направленных на обеспечение показателей надёжности ЭВМ, технологичности, стандартизации и унификации конструкции, эргономики технической эстетики, техники безопасности и конкурентоспособности и др. ; обоснование и выбор схемной реализации; составления технического задания на разработку новых компонентов, а также контрольно-измерительной аппаратуры; описание ЭВМ в целом и по устройствам; макетирование для отработки электрических схем, тепловых режимов, электромагнитной совместимости; предложения по уточнению технического задания.

После согласования, защиты и утверждения эскизный проект служит основанием для следующей проектной стадии– технического проекта.

Технический проект –совокупность конструкторских документов, содержащих окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации. Здесь проводится детальная отработка схемных и конструкторских решений (на уровне чертежей на все важные узлы, блоки, устройства), отрабатывается система математического обеспечения; разрабатываются технология изготовления составных частей ЭВМ и средства автоматизации её проектирования и изготовления; выполняются пространственные компоновочные эскизы и макеты, позволяющие оценивать паразитные связи тепловые режимы, удобство монтажа, ремонта, эксплуатации и защиту от внешних воздействий, изготавливаются узлы и блоки, которые проходят необходимые контрольные испытания; проверяются и оцениваются технологичность конструкций, степень соответствия их современному уровню микроэлектроники и комплексной микроминиатюризации, степень унификации и стандартизации и т. д. После согласования, защиты и утверждения технического проекта переходят к рабочему проектированию ЭВМ.

Рабочий проект –это совокупность рабочей конструкторской и технологической документации, предназначенной для изготовления и испытания опытного образца, опытной партии, серийного (массового) производства. Рабочий проект является завершающей, наиболее ответственной стадией разработки ЭВМ.

На стадии рабочего проекта разрабатывается полный комплект конструкторских документов, необходимых для изготовления, проверки, изучения и эксплуатации ЭВМ, технология изготовления отдельных узлов и ЭВМ в целом, изготовляются опытные образцы основных узлов и ЭВМ, составляются программы предварительных (заводских) испытаний основных узлов и ЭВМ, проводятся эти испытания, корректируются по результатам испытаний документация. При этом подопытным образцомпонимают обычно ЭВМ, изготовленную по вновь разработанной рабочей документации для проверки его соответствия техническому заданию, проверки конструкторских решений, определение объёма и характера последующей и необходимой корректировки конструкторских документов и подготовки технологического оснащения производства.

Для оценки качеств опытного образца ЭВМ создаётся государственная или межведомственная комиссия. Она оценивает степень соответствия разработки всем требованиям технического задания, полноту и качество выполнения конструкторской и технологической документации, даёт рекомендации по целесообразности передачи новых ЭВМ в серийное производство. При необходимости определяется перечень нужных доработок и проводится дополнительные испытания ЭВМ. Приёмкой опытного образца ОКР практически завершается, и комплекты конструкторской и технологической документации передаются на производство для организации серийного или массового выпуска ЭВМ.

В серийном или массовом производстве выполняется также ряд этапов конструкторских и технологических работ: изготовление и испытание опытной (установочной) серии изделий; корректировка конструкторских и технологических документов по результатам изготовления и испытания составных частей ЭВМ опытной серии; изготовление головной (контрольной) серии ЭВМ по полностью оснащённому технологическому процессу; корректировка конструкторских и технологических документов по результатам изготовления и испытания головной серии; непосредственно производство ЭВМ.

В заключение необходимо отметить, что в ходе выполнения работ постоянно уточняют принимаемые решения на различных стадиях разработки и находят оптимальные. Спецификой разработки ЭВМ является также то, что с самого начала разработки на всех её стадиях и этапах взаимодействуют специалисты различного профиля: схемотехники, конструкторы, технологи и др. Обобщённый перечень решаемых ими задач представлен на рис. 3

    7 Производственный и технологический процессы

Изготовление ЭВМ происходит во время производственного процесса, который представляет собой совокупность действий в результате которых сырьё, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, поступающие на предприятие, превращаются в готовую продукцию. Производственный процесс включает не только изготовление изделий, но и подготовку производства, планирование, материально-техническое снабжение, ремонт оборудования, транспортирование, финансирование и т. д. Принято делить его наосновной, во время которого изготовляют запланированную предприятием основную продукцию, ивспомогательный, во время которого изготавливают технологическую оснастку и товары народного потребления, производят ремонт оборудования и прокладку коммуникаций, осуществляют охрану окружающей среды, хранение и транспортирование изделий и т. п.

Технологический процесс –это часть производственного процесса, содержащее действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства. Основными элементами технологического процесса служат технологическая операция, технологический и вспомогательный переходы, позиция.

Технологическая операция –законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте непрерывно. Она является основной единицей производственного планирования и учёта.

Все используемые в производстве ЭВМ технологические процессы можно разделить на следующие основные группы.

Первую группу составляют технологические процессы производства ЭРЭ, ИМС, микросборок, электронно-функциональных элементов, которые характеризуют массовым выпуском, тщательностью обработки конструкции, высоким уровнем технологичности и автоматизации производства высокой надёжностью и низкой стоимостью. Во вторую группу входят технологические процессы изготовления элементов несущих конструкций, видов и защитно-декоративных изделий (штамповка, литьё, прессование, точение, фрезерование, электрофизические методы обработки и т. п. ), которые заимствованы из других, в основном машиностроительных, отраслей и приспособлены для производства ЭВМ.

В третью группу входят технологические процессы сборки и монтажа ЭВМ, которые занимают в общем объёме производства от 50 до 70%. Для снижение длительности производственного цикла осуществляется параллельная сборка модулей различных уровней и комплексная автоматизация. Основные направления их совершенствования: повышение плотности компоновки навесных элементов на печатные платы и плотность печатного монтажа за счёт применения многослойных печатных плат на керамических и полиимидных основаниях; широкое использование бескорпусных ИМС и ЭРЭ, перспективных технологий их монтажа, в частности монтажа “на поверхность” и автоматизированного оборудования; разработка новых методов сборки и монтажа модулей второго и последующих уровней; оптимизация количества операций промежуточного контроля по экономическим критериям; разработка мер по технологическому обеспечению надёжности электрических соединений. Четвёртую группу составляют технологические процессы контроля, регулировки и испытаний ЭВМ, которые характеризуются применением высококвалифицированной рабочей силы, специальной измерительной аппаратуры. От качества выполнения этих процессов во многом зависит надёжность выпускаемых машин. Предварительный контроль и регулировка функциональных параметров отдельных модулей позволяют сокращать время настройки аппаратуры в целом. Перспективно широкое использование контролирующей и диагностирующей аппаратуры, реализованной на микропроцессорах.

В зависимости от типа производства разработанный технологический процесс может быть представлен с различной степенью детализации: маршрутный, маршрутно-операционный, операционный.

Маршрутный технологический процесс –процесс, выполняемый по документации, в которой содержание операций излагается без указания переходов и режимов обработки. Вмаршрутно-операционном и операционном технологических процессахсодержание отдельных, наиболее сложных и важных, или всех операций соответственно детализируется с указанием содержания переходов и режимов обработки.

Изделия вычислительной техники могут изготавливаться на предприятиях в различном количестве, т. е. в производстве определённого типа. Подтипом производствапонимается квалифицированная категория, определяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объёма выпуска изделий. Различают три типа производства: единичное, серийное и массовое. Например, такие функционально и конструктивно сложные ЭВМ, как супер-ЭВМ, могут изготавливаться в единичном производстве, а такие ЭВМ, как микро- и персональные, а также различные периферийные устройства требуют серийного или массового производства.

Изделия специального назначения выпускаются, как правило, в малом объёме, т. е. практически единичными экземплярами, разными по конструкции широкой номенклатуры. Оснащение единичного производства обычно универсальное, предназначенное для изготовления разнообразной продукции. Рабочие основного производства имеют при этом высокую квалификацию, закрепления рабочих мест, как правило, отсутствуют.

При серийном производстве изделия, одинаковые или различные по конструкции, но достаточно ограниченной номенклатурой, выпускаются чередующимися сериями (партиями). Объём выпуска изделий сравнительно большой, возможна различная величина партий (мелкосерийное(МС), среднесерийное(СС) или крупносерийное (КС) производство). При этом требуется рабочие средней квалификации, поскольку наряду с универсальным оснащением в производстве используется также специальное технологическое оборудование. За каждым рабочим местом закреплено несколько технологических операций, выполняемых периодически.

Массовое производство предусматривает, что изготовление изделий установившихся конструкций узкой номенклатуры идёт непрерывно в больших количествах в течении определённого длительного интервала времени. Обычно требуется полная взаимозаменяемость деталей и узлов выпускаемых изделий, но расчленение сложных технологических операций на более простые позволяет закреплять за рабочим местом одну операцию и использовать на производстве рабочих более низкой квалификации.

Для производства ЭВМ характерно изменение в серийности: изготовление элементов и функциональных электронных модулей следует рассматривать как крупносерийное или массовое производство, а окончательную сборку и настройку всего изделия–как мелкосерийное, что необходимо учитывать при проектировании технологических процессов и организации производства. Чем больше серия выпускаемых изделий и меньших их номенклатура, тем больше число операций включает разрабатываемый технологический процесс. При более высокой серийности производства его подготовка занимает больше времени, чем при мелких сериях, однако увеличение объёма выпуска изделий существенно снижает стоимость их изготовления. 8 Нормативно-техническая документация

В процессе проектирования, производства, а также для обеспечения эксплуатации и ремонта ЭВМ выпускают различные технические документы. Всю эту документацию можно разделить на три основные группы: конструкторскую, технологическую и нормативно-технологическую.

Конструкторская документация на ЭВМ –это совокупность документов, которые полностью и однозначно определяют все необходимые и достаточные данные для изготовления, наладки, приёмки, эксплуатации и ремонта как ЭВМ в целом, так и всех её составных частей. Выполнение конструкторской документации на изделия ЭВМ имеет ряд особенностей, связанных как с особенностями ЭВМ, так и с методами выполнения документов. Во-первых, к изделиям ЭВМ относятся устройства, работающие на различных принципах: электронные (арифметико-логические устройства, устройства оперативной памяти и др. ); электромеханические (накопители на магнитных дисках, устройства печати и т. п. ); механические (стойки, рамы и т. д. ). Данное обстоятельство усложняет выполнение конструкторской документации. Во-вторых, при проектировании стационарных ЭВМ, как правило, используется модульный принцип конструирования, т. е. применяется конкретное конструкционная система с модульной структурой. При этом все несущие конструкции (стойки, рамы, панели, типовые элементы замены и т. п. ) создаются типовыми в виде базовых конструкций. Базовые конструкции имеют полные комплекты конструкторских документов, проходят необходимые испытания и могут быть номенклатурными изделиями. В этом случае возможно заимствование конструкторской документации из предшествующих или параллельных разработок и сокращение срока проектирования. В-третьих, особенности изделий ЭВМ и методов их проектирования (автоматизированное конструирование, использование САПР и т. п. ) привели к созданию ряда специфических конструкторских документов. К ним относятся схемы алгоритмов, временные диаграммы, таблицы сигналов, таблицы проверки параметров и др.

При автоматизированном конструировании изделий ЭВМ основной комплект конструкторских документов, как правило, не изменяется. Однако для обеспечения автоматизированного изготовления и контроля изделий могут создаваться документы как в традиционном виде (на бумаге, кальке), так и в нетрадиционном– на магнитных носителях (перфоленте, магнитной ленте и т. п. ). Технологические документыв отдельности или в совокупности определяют технологический процесс изготовления (сборки), ремонта изделия и его составных частей, а также содержат необходимые достаточные данные для организации производства. Разнообразие технологических процессов, используемых при производстве ЭВМ (от изготовления электронных элементов до печатных плат, электромонтажа и сборки изделий ЭВМ), приводит к необходимости учёта этого обстоятельства при разработке технической документации.

Очень важной группой технических документов, используемых при проектировании и производстве ЭВМ, является группанормативно-технических документов. Они обеспечивают: единство подхода к разработке, изготовлению и эксплуатации изделий ЭВМ; техническую, информационную и программную совместимость; необходимые качественные показатели изделий и удешевление последних; сокращения сроков проектирования и производства и т. п.

Группа нормативно-технических документов, используемая в пределах одной разработки, представляет собой комплекс взаимосвязанных стандартов различного уровня (государственных, республиканских, отраслевых, предприятия), а также руководящих материалов.

При проектировании и производстве ЭВМ используются как стандарты относящиеся непосредственно к вычислительной технике, так и стандарты устанавливающие во всех организациях и предприятиях независимо от объёма проектирования и производства единые правила оформления документации, подготовки производства и т. п.

В настоящее время система стандартов по вычислительной технике включает несколько сотен стандартов различных категорий (ГОСТы, ОСТы, СТП). Они периодически пересматриваются, с тем чтобы их параметры находились на современном уровне развития техники.

Основными объектами стандартизации в ЭВМ обычно являются: общие вопросы проектирования (терминология, технические требования, технические условия, методы испытаний и др. ); элементная база; конструктивная и технологическая база и нормы проектирования; система сопряжения устройств и обеспечение единства их интерфейсов; показатель надёжности ЭВМ и их составных частей, методы определения показателей; номенклатура и правила выполнения конструкторской документации; кодирование информации на носителях и устройствах передачи данных, в документации; системы математического обеспечения и программной документации и др.

Особое значение имеют: стандартизация элементной и конструктивно-технологической базы, в частности установления конструктивной модульности; унификация элементов конструкции; сокращение номенклатуры применяемых ЭРЭ, материалов и др. ; установление единых требований эргономики, технической эстетики к монтажным деталям и связанным с ними конструктивным элементам для придания конструкциям ЭВМ и их устройствам современного вида, способствующего конкурентоспособности ЭВМ на внешнем рынке. Именно стандарты на эти объекты определяют техническую совместимость конструкций ЭВМ. Элементная база определяется стандартами, устанавливающими: единую номенклатуру ИМС и микросборок с их электрическими и эксплуатационными характеристиками; маркировку и обозначение схем, ЭРЭ и приборов; правила построения устройств и функциональных узлов на микросхемах; перечни ЭРЭ и приборов разрешённых к применению.

Конструктивно-технологическая база и нормы проектирования определяются стандартами, регламентирующими систему и структуру базовых конструкций и их типоразмеры, типовые унифицированные конструкции модулей всех уровней, единые унифицированные элементы органов управления и индикации, единые требования к стилевому оформлению технических средств ЭВМ и т. д.

Особую роль в группе нормативно-технических документов при конструировании и производстве ЭВМ играют государственные стандарты, входящие вЕдиную систему конструкторской документации (ЕСКД), Единую систему технологической документации (ЕСТД), Единую систему программной документации (ЕСПД). Их основное назначение заключается в установлении во всех организациях и на всех предприятиях единых правил выполнения документации. Они дают возможность обмена документами между организациями и предприятиями без их переоформления, а также обеспечивают стабильность комплектности, исключающую повторную разработку и выпуск дополнительных документов.

ЕСКД представляет собой комплекс государственных стандартов устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, оформления и обращения конструкторских документов (табл. 6). В ГОСТах ЕСКД изложены: основные положения; комплектность и формы конструкторских документов; правила выполнения и оформления схем, чертежей, и текстовых документов; графические и буквенные условные обозначения; обозначения конструкторских документов; правила учёта, хранения, обращения и изменения конструкторских документов. ЕСТД представляет собой комплекс государственных стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологических документов, применяемый при изготовлении и ремонте изделий (включая контроль, испытания и перемещения). В ГОСТах ЕСТД изложены: единая системе обозначения технологических документов; положения обеспечения единства оформления документов; положения обеспечения унификации последовательности размещения однородной информации в формах документации на различные виды работ (табл. 7). Правила составления и оформления программных документов на ЭВМ устанавливаются ЕСПД.

Все отраслевые стандарты, стандарты предприятий руководящие материалы строятся на основе действующих государственных стандартов и являются их развитием или ограничением. Они, как правило, устанавливают единство схемотехнических и конструктивно-технологических решений и математического обеспечения ЭВМ и распространяются на схемную конструкторскую документацию, условные графические обозначения, специфические документы вычислительной техники, выполняемые как в ручную, так и автоматизированным способом.

В процессе проектирования и производства ЭВМ используются различные виды конструкторских и технологических документов.

Графические и текстовые конструкторские документы подразделяются на виды согласно ГОСТ 2. 102– 68.

К графическим конструкторским документам относятся следующие виды чертежей: чертёж детали, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для её изготовления и контроля;

сборочный чертёж, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для её сборки (изготовления) и контроля;

чертёж общего вида, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия;

теоретический чертёж определяющий геометрическую форму (обводы) изделия и координаты расположения составных частей;

габаритный чертёж, содержащий контурное (упрощённое) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами;

электромонтажный чертёж, содержащий данные, необходимые для выполнения электрического монтажа изделия;

монтажный чертёж, содержащий контурное (упрощённое) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения; схема –документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними;

спецификация – документ определяющий состав сборочной единицы комплекса или комплекта. Кроме указанных выше в состав конструкторской документации входят также текстовые документации: различные ведомости, например ведомости спецификаций ссылочных документов, покупных изделий, разрешения применения покупных изделий, держателей подлинников и др. Важными документами, входящими в состав конструкторской документации являются также:

пояснительная записка –документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений;

технические условия –документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приёмке и поставке, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах; программа и методика испытания –документ, содержащий технические данные, подлежащие проверке при испытании изделий, а также порядок и методы их контроля;

таблица –документ, содержащий в зависимости от его назначения соответствующие данные, сведённые в таблицу;

расчёт –документ, содержащий расчёты параметров и величин, например расчёт размерных цепей, расчёт на прочность и др. ;

эксплуатационные документы –документы, предназначенные для использования при эксплуатации, обслуживании и ремонте изделия в процессе эксплуатации;

ремонтные документы –документы, содержащие данные для приготовления ремонтных работ на специализированных предприятиях;

инструкция –документ, содержащий указания и правила, используемые при изготовлении изделия (сборка, регулировка, контроль, приёмка и т. п. ).

Разработанные технологические процессы изготовления изделий оформляются в виде специальных технологических документов, обусловливающих их правильное планирование и выполнение. Состав технологических документов и правила их заполнения определяются ЕСТД.

В зависимости от назначения технологические документы подразделяют на основные и вспомогательные. Косновнымотносятся документы, полностью и однозначно определяющие технологический процесс (операцию) изготовления или ремонта, а также содержащие сводную информацию, необходимую для решения инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач. Вспомогательныедокументы применяются при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов и операций.

Состав применяемых видов документов определяется предприятием –разработчиком ЭВМ в зависимости от стадий разработки технологической документации, типа и характера производства. ГОСТ 3. 1102–81 предусматривает следующие виды графических и текстовых технологических документов: карты технологического процесса (маршрутная, операционная, комплектовочная, эскизов и др. ); технологическую инструкцию; различные ведомости (например, ведомости материалов, оборудования, оснастки и т. п. ). Маршрутная карта (МК) предназначена для описания технологического процесса изготовления и контроля изделий по всем операциям в технологической последовательности с указанием соответствующих данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах и без разделения операций на переходы.

Операционная карта (ОК) содержит описание одной из операций технологического процесса изготовления изделий с расчленением операций на последовательные переходы и с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. В зависимости от характера производства и выполняемых работ ГОСТы ЕСТД устанавливают различные виды операционных карт; процесса механической обработки, сборочных и электромонтажных работ, слесарно-сборочных работ, технического контроля и т. д.

Комплектовочная карта (КК) –документ, содержащий сведения о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект сборочной единицы более высокого уровня. Все данные заносятся в карту в технологической последовательности выполнения операций. Карта эскизов (КЭ) –графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы. Он предназначен для пояснения и выполнения технологического процесса, операции или перехода. Технологическая инструкция (ТИ) –документ, применяемый в целях сокращения объёма разрабатываемой технологической документации. Он описывает специфические приёмы работ или методики контроля технологического процесса, правила пользования оборудованием и приборами, а также содержит описание физико-химических явлений, происходящих при отдельных операциях технологического процесса.

Различного рода ведомости, например ведомости оснастки (ВО), оборудования (ВОБ), материалов (ВМ) и др. , предназначены для указания применяемости в технологическом процессе необходимой оснастки, оборудования, материалов и норм их расхода.

Правила оформления вышеназванных технологических документов устанавливаются соответствующими ГОСТами ЕСТД.

На основании технологических документов определяется трудоёмкость работы, оснащаются рабочие места материалами, заготовками, сборочными комплектами, осуществляется контроль над ведением работ.

На стадиях предварительного проекта и опытного образца предприятием-разработчиком обязательно разрабатываются и выпускаются маршрутные карты, технологические инструкции и карты наладки. Для установившегося серийного и массового производства к числу обязательных относят практически все виды вышеназванных технологических документов.

Страницы: 1, 2